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我国铝型材运行现状简析

信息来源:www.cqcymc.cn | 发布时间:2019年12月23日

  铝型材作为铝产业链的下游加工产品,随着技术的提升,成本的谨慎控制以及资源可循环利用意识的加强,铝型材的生产工艺也在不断的完善中,目前铝型材企业主要采购的原材料是铝棒及电解铝。

  铝型材主流表面工艺
  目前铝型材的主流表面工艺大体分为:阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂、木纹转印、氟碳喷涂以及抛光处理(分为机械抛光与化学抛光二种,其中化学抛光成本最高,价格也最贵)

  铝型材分类及相关应用领域
  铝型材通过铝的成分含量不同及所添加的合金成分不同配比可以分为1~9系,而其中6系铝型材是目前市场上较为流通的产品,6系的铝型材主要合金配比是镁,硅。

 

  6系铝型材大致可以分为两类:
  (1)建筑型材
  这一类型材主要应用在建筑领域,其中以门窗料和幕墙为主。

  (2)工业型材
  这一类型材主要应用在航空航天,轨道交通,散热器及一般工业所需铝型材。

  我国铝型材市场分析

  改革开放至今,中国的铝型材产业一直蓬勃发展。产品结构一直以建筑用材为主,但是随着中国工业水平和规模的不断提高,工业用材产量也逐年攀升。在汽车制造、轨道交通、电力、机械装备制造业、电子等行业,对铝型材的需求迅速增加,新产品、新工艺、新用途的铝型材产品不断出现,推动了技术进步和行业持续健康发展。随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料,其全行业的产量和消费量迅猛增长,我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。

  目前铝型材正朝着大截面、薄壁厚、高尺寸精度、复杂断面和精美外观方向发展。为了生产这些产品,许多大型挤压机也不断投入使用。例如高速列车用铝型材,CRH2、CRH3、CRH5动车组车体均为铝合金型材。大断面空心铝合金挤压材车体的机械性能和断面截面有严格的要求,并且要能挤压成各种复杂大断面材料,国内厂家一般使用60MN吨以上挤压机来生产。目前,国家也出台相关政策支持铝型材朝高精尖方向发展,例如我国“十二五”规划提出大力发展铝精加工产品,重点支持企业技术改造以及战略性新兴产业的发展。

  铝型材的技术水平一直在不断提高,粉末喷涂、氟碳喷涂、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光、表面拉丝等先进的技术早已为业内广泛掌握。同时,木纹转印处理、隔热型材等新技术也开始广泛应用,有效提升了铝型材产品的节能、环保效果。随着工业型材产量不断提高,品种不断丰富,许多新工艺也不断涌现。

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